枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目竣工环境保护验收监测报告
·发布时间:2019-9-24 8:55:11 ·点击:146

 
 
  枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床
   锅炉附属设施技改项目竣工
环境保护验收监测报告
 
 
 
 
 
 
 
 
建设单位:枣庄华润纸业有限公司
      编制单位:山东三益环境测试分析有限公司
 
 
 
目  录

第一章 项目概况

1.1 项目由来

枣庄华润纸业有限公司是一家以生产石膏板护面纸为主导产品的大型外商独资企业,由香港亚太企业有限公司于1998年10月独资兴建而成。目前公司拥有资产总额24亿元,占地670余亩,员工1500余人,是亚洲最大的石膏板护面纸生产基地。公司拥有多条造纸生产线,配套建设自备热电厂和污水处理厂,通过了国际质量管理体系、环境管理体系和计量保证体系认证。目前公司拥有43.8万吨/年(包括年产20万吨高档彩板纸项目、年产5万吨白牛卡纸项目及年产18.8万吨石膏板护面纸项目)的纸机生产能力,2×1.2万千瓦机组的自备热电站(1×130t/h循环流化床锅炉+1×150t/h煤粉锅炉+1×75t/h燃煤锅炉)以及日处理能力为1.8万m3/d的净水厂。
自备电厂原有工程环评审批及验收情况见表1.1-1。
表1.1-1 自备电厂原有工程环评审批及验收情况一览表
序号
工程名称
环评批复
投产时间
竣工验收
1
2×12MW自备热电站工程
枣环字
〔2003〕11号
2006.6
枣环行验字
〔2008〕14号
2
130t/h循环流化床锅炉
项目
枣环行审字〔2010〕23号
2011.11
枣环行验字
〔2011〕14号
3
150t/h煤粉锅炉技改及
污泥焚烧项目
山环审字
〔2011〕01号
2012.6
山亭区环保局2013.9.24
4
锅炉脱硝工程
山环审字
〔2013〕B-22号
2014.6
山亭区环保局2014.6.26
5
1#2#机组(2#锅炉)除尘器
技改工程
山环审字
〔2014〕B-44号
2014.7
山亭区环保局2014.7.30
6
燃煤锅炉超低排放技改
工程项目
山环审字
〔2017〕46号
2018.6
自主验收
2018.6
枣庄华润纸业有限公司现有年产20万吨高档彩板纸项目、年产5万吨白牛卡纸项目及年产18.8万吨石膏板护面纸项目运行过程中产生的造纸固废主要包括浆渣、浮渣、污泥,浆渣直接在生产线中转,进入磨机作为生产原料综合利用,不外排;造纸污泥与煤粉掺烧作燃料燃烧;造纸浮渣主要是由塑料绳等束状杂质经打碎后形成,其主要成分为废塑料,集中收集后全部外卖综合利用。枣庄华润纸业有限公司为了充分发掘本公司的生产潜力,结合本公司自备电站现有130t/h循环流化床锅炉的实际运行情况,借鉴循环流化床锅炉在处理造纸固废应用中的成熟经验,对现有的130t/h循环流化床锅炉的附属设施进行技改。技改后新增厂房面积300m2,购进3台塑料撕碎机,2台罗茨风机(其中一台利旧)、2台射流器、1套电磁除铁器及相关附属设备。130t/h循环流化床锅炉燃料由原来单一的烟煤转变为造纸浮渣与烟煤的混合物,实现造纸浮渣主要是废塑料热量资源的回收利用。
项目名称:130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目;
项目性质:技改;
建设单位:枣庄华润纸业有限公司;
建设地点:枣庄华润纸业有限公司自备电站预留场地内;
排污许可证申领情况:已申领排污许可证,编号为913704007062557345002P(许可证见附件九)。
2017年7月25日,枣庄华润纸业有限公司委托枣庄市环境保护科学研究所有限公司编制了《枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目环境影响评价报告书》。
2018年1月11日,山亭区环境保护局以山环审字[2017]59号予以了批复。
本项目于2018年3月9日开工建设,2019年5月5日竣工并开始试运行。
2019年5月15日,枣庄华润纸业有限公司委托山东三益环境测试分析有限公司进行《枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目竣工环境保护验收》检测工作。接受委托后即派有关技术人员到现场进行了调查和资料收集。
2019年5月19日编制了验收监测方案,2019年5月30日⁓6月1日山东三益环境测试分析有限公司对废气(除二噁英类)、噪声、飞灰(除二噁英类)、炉渣(除二噁英类)进行了现场验收监测工作,2019年5月30日⁓5月31日国环绿洲(固安)环境科技有限公司对废气(二噁英类)、飞灰(二噁英类)、炉渣(二噁英类)进行了现场验收监测工作;2019年6月10日山东三益环境测试分析有限公司出具了本项目检测报告(三益(检)字2019年第539号),2019年9月2日国环绿洲(固安)环境科技有限公司出具了本项目二噁英类检测报告(GHWB-[2019]第0587号、GHWB-[2019]第0588号)。2019年9月15日,根据现场勘查情况、验收检测结果及查阅相关技术资料,按照《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评〔2017〕4号)的规定和要求,在综合分析评价检测结果的基础上,编制完成了《枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目项目竣工环境保护验收监测报告》。

1.2 验收监测范围及内容

1、验收范围
130t/h循环流化床锅炉附属设施技改
2、验收内容
对照本项目环境影响报告书以及环保行政主管部门的批复意见要求,核查项目的建设内容、建设规模以及各项环保治理设施建设完成情况。对环境影响报告书以及环保行政主管部门的批复中提及的有关废水、废气、噪声和固体废物产生、排放情况进行监测、统计。对于项目建成后,环境影响报告书及环保行政主管部门批复没有涉及的,但实际存在的废水、废气、噪声、固体废物排放设施亦须实施监测。通过监测、检查,了解各个生产工段污染物的实际产生情况以及已采取的污染控制措施,评价分析各项措施实施的有效性;通过现场检查和实地监测,确定本项目产生的污染物浓度达标排放情况和纳入污染物总量控制指标范围的污染物排放总量达标排放情况。

第二章 验收依据

2.1 建设项目环境保护相关法律、法规和规章制度

(1) 《中华人民共和国环境保护法》(主席令第22号,2014年4月24日修订,2015年1月1日起施行);
(2) 《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年12月29日修订通过并实施);
(3) 《中华人民共和国大气污染防治法》(2018年10月26日修订通过并实施);
(4) 《中华人民共和国水污染防治法》(主席令第87号,2017年6月27日修订,2018年1月1日起施行);
(5) 《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(2018年12月29日修订通过并实施);
(6) 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2016.11.7修订);
(7) 《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012.3);
(8) 《建设项目环境保护管理条例》(国务院令第253号,1995年8月8日);
(9) 《国务院关于修改〈建设项目环境保护管理条例〉的决定》(国务院令第682号,2017年6月21日通过,2017年10月1日起施行);
(10) 《关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告》(国环规环评[2017]4号,2017年11月20日起施行);
(11) 《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号文);
(12) 《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》(环发[2012]98号文);
(13) 《山东省环境保护厅转发<关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知>的通知》(鲁环函〔2012〕509号);
(14) 《山东省环保厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知》(鲁环发〔2013〕4号);
(15) 《国家危险废物名录》(环境保护部令第39号,2016.8)。
 

2.2 建设项目竣工环境保护验收技术规范

(1) 《建设项目竣工环境保护验收技术规范 火力发电厂》(HJ/T 255-2006);
(2) 《建设项目竣工环境保护验收技术指南 污染影响类》(2018-05-15发布);
(3) 《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)》(HJ/T 373-2007,2008-01-01实施);
(4) 《固定源废气监测技术规范(试行)》(HJ/T 397-2007,2008-03-01实施);
(5) 《大气污染物无组织排放监测技术导则》(HJ/T 55-2000,2001-03-01实施)。

2.3 建设项目环境影响报告书及其审批部门审批决定

(1) 《枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目环境影响报告书》(2017年7月,枣庄市环境保护科学研究所有限公司);
(2) 《山亭区环境保护局关于枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目项目环境影响报告书的批复》(山环审字[2017]59号)。

2.4 其他相关文件

(1)排污许可证编号:913704007062557345002P;
(2)检测报告(三益(检)字2019年第539号、GHWB-[2019]第0587号、GHWB-[2019]第0588号)。
 

第三章 工程建设情况

3.1 地理位置及平面布置

枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目位于枣庄市山亭经济开发区,北临汉诺路、南接抱犊崮路、西临世纪大道、东靠汇丰路。经营场所经纬度为:东经117.4380°,北纬35.0946°,枣庄华润纸业有限公司自备电站预留场地内。技改项目新建厂房位于热电站150t/h锅炉西侧,130t/h循环流化床锅炉北侧,料场位于厂区东侧,依托现有料场进行改造。项目地理位置见图3.1-1,周边环境状况见图3.1-2,厂区平面布置见图3.1-3。

3.2 建设内容

建设内容:本次技改对现有130t/h循环流化床锅炉附属设施技改,依托130t/h循环流化床锅炉,新增厂房面积300m2,购进3台塑料撕碎机,2台罗茨风机(其中一台利旧)、2台射流器、1套电磁除铁器及相关附属设备,对130t/h循环流化床锅炉的附属设施进行技改。依托现有1条塑料分选设施,建成1条塑料输送、投加生产线,形成造纸浮渣综合利用规模为100t/d,3.4万t/a的利用能力,130t/h循环流化床锅炉的燃料由单一的烟煤变为烟煤与造纸浮渣的混合物。不改变130t/h循环流化床锅炉烟气排放方式,与75t/h锅炉及150t/h锅炉烟气共用1个排气筒排放。
计划投资总额:人民币141.1万元,其中环保投资:人民币141.1万元,占总投资的100%。实际投资总额:人民币149.8万元,其中环保投资:人民币149.8万元,占总投资的100%。
劳动定员及工作制:本项目不新增劳动定员,全部由电厂职工调剂,实行三班24h工作制,年生产340天、8160h。
 
 
图3.1-1 地理位置图

自备电厂
 


技改前后工程组成内容及规模见表3.2-1,设备见表3.2-2。
表3.2-1 工程组成一览表
序号
工程类别
项目名称
环评建设内容
实际建设内容
备注
1
主体工程
生产车间
对1台130t/h循环流化床锅炉附属设施进行技改,依托现有1条塑料分选设施,技改后建设1条浮渣输送、投加生产线
对1台130t/h循环流化床锅炉附属设施进行技改,依托现有1条塑料分选设施,技改建设1条浮渣输送、投加生产线
新建
2
辅助工程
输煤系统
依托130t/h循环流化床锅炉的破碎系统;
依托130t/h循环流化床锅炉的破碎系统;
原有
热力控制系统
依托130t/h循环流化床锅炉,采用集散型控制系统DCS
依托130t/h循环流化床锅炉,采用集散型控制系统DCS
原有
化水系统
依托130t/h循环流化床锅炉的化水系统
依托130t/h循环流化床锅炉的化水系统
原有
3
公用工程
给水系统
依托现有工程
依托现有工程
原有
排水系统
依托现有工程
依托现有工程
原有
供电系统
依托现有工程
依托现有工程
原有
通风
自然通风
自然通风
原有
消防
依托现有工程
依托现有工程
原有
4
储运工程
料场
1层,9558m2
1层,9558m2
利旧改造
厂内运输
自卸车1辆、铲车1辆、抓草机1辆
自卸车1辆、铲车1辆、抓草机1辆
利用现有
5
环保工程
烟气二噁英治理措施
活性炭喷附+布袋除尘;“3T+E”控制法,控制炉膛燃烧温度不低于850℃,烟气在炉膛停留时间为3~4s,氧气浓度不低于6%,并合理控制助燃空气风量、温度和注入位置
固定床蜂窝状活性炭吸附+布袋除尘;“3T+E”控制法,控制炉膛燃烧温度不低于850℃,烟气在炉膛停留时间为3~4s,氧气浓度不低于6%,并合理控制助燃空气风量、温度和注入位置
新建
烟气脱硫
措施
采用石灰石-石膏炉外湿法脱硫工艺,
采用石灰石-石膏炉外湿法脱硫工艺
依托超低排放治理工程
烟气烟尘
措施
130t/h锅炉采用布袋除尘+湿电除尘;另外脱硫塔产生50%除尘效果
130t/h锅炉采用布袋除尘+湿电除尘;
烟气脱硝
措施
130t/h锅炉采用低氮燃烧器+SNCR+SCR
130t/h锅炉采用低氮燃烧器+SNCR+SCR
排气筒
烟气通过高80m、内径4m排气筒排放
烟气通过高80m、内径4m排气筒排放
废水
循环冷却水排水等综合利用
循环冷却水排水等综合利用
依托现有工程
噪声
主要采取减振、隔声措施降低噪声值
主要采取减振、隔声措施降低噪声值
新建
固废
渣库
渣库
依托现有工程
防渗
在料场进行了相应的防渗处理
在料场进行了相应的防渗处理
新建
表3.2-2 技改设备一览表
序号
设备名称
单位
环评及批复内容
实际安装情况
备注
规格型号
数量
规格型号
数量
1
电磁除铁器
-
1
RCDD-12T3
1
含皮带等
2
风机(含电机)
-
2
三叶罗茨风机:MFSR300
2
风机利旧1台
3
射流器
-
1
-
1
-
4
射流器
-
1
-
1
自己加工制作1台
5
皮带机
-
2
1#滚筒∅660×1400mm、2#皮带滚筒:RCT系列电磁滚筒∅630×1150
2
-
6
管材部分
-
2
无缝钢管:∅300
2
含管道、膨胀节、法兰、支吊架等
7
电气部分
-
1
-
1
含继电器、电缆等
8
废气治理
-
1
-
1
由活性炭喷附改成蜂窝状固定床活性炭吸附
9
土建基础
-
1
-
1
含风机、除铁器基础等
10
撕碎机
HY1550型
1
HY1550型
1
-
11
撕碎机
JH1500型
1
JH1500型
1
-
12
撕碎机
加大型SX-1500型
1
加大型SX-1500型
1
-

3.3 主要原辅材料及燃料

主要原辅材料及燃料消耗情况见表3.3-1~3.3-4。
组分
废塑料
废铁钉
碎纸片、木片
合计
百分含量
80%
0.1%
19.9%
100%
表3.3-2 入炉混合燃料成分分析表
项目
造纸浮渣
入炉混合燃料
收到基碳(Car,%)
59.25
45.78
56.15
收到基氢(Har,%)
4.78
7.80
5.47
收到基氧(Oar,%)
3.17
4.12
3.39
收到基氮(Nar,%)
1.1
0.17
0.89
收到基全硫(Sar,%)
0.55
0.08
0.52
全水分(Mt,%)
11.3
40.00
17.90
收到基灰分(Aar,%)
19.85
2.05
15.76
干燥无灰基挥发分(Vdaf,%)
34.42
55.05
39.16
收到基低位发热(Qnet.v.ar,kJ/kg )
22250
17800
21226
表3.3-3 技改前后130t/h循环流化床锅炉燃料消耗一览表
燃料名称
设计消耗量
实际消耗量
技改前
技改后
技改前
技改后
造纸浮渣
造纸浮渣
年消耗量(t/a)
140100
112880
34000
140100
110248
33233
合计(t/a)
140100
146880
140100
143481

3.4 水源及水平衡

3.4.1 给水

技改工程给水依托原有工程。不新增生产生活用水。

3.4.2 排水

技改工程排水依托原有工程。不新增生产生活废水。

3.5 工艺流程

3.5.1 工艺流程

技改项目建成后主要工艺过程如下:造纸废渣经汽运至专用堆场,经过链板机上料后进行撕碎,然后经过磁选,处理掉废铁件等杂物,撕碎后的废渣经汽运至电站专用封闭厂房,经两级皮带输送机及磁选系统后进入喷射器,由罗茨风机送入130t/h循环流化床锅炉炉膛与烟煤一起混合燃烧,产生的锅炉烟气经过脱硝、蜂窝状固定床活性炭吸附、布袋除尘器处理设施、湿式脱硫系统、湿电除尘处理后达标外排至大气。

3.5.2 主要污染工序

主要产污环节分析如下:
(1) 废气
锅炉烟气:含有二氧化硫、烟尘、氮氧化物、HCl及二噁英等;
(2) 废水
技改项目无生产生活废水产生。
(3) 固体废物
固废主要包括废铁钉、锅炉除尘灰、锅炉炉渣、脱硫石膏、生活垃圾等一般固废及危险废物废活性炭。
(4) 噪声
主要噪声源有撕碎机、罗茨风机、传输带等机械设施运行噪声,噪声级一般在75~95dB(A)。
技改项目主要工艺流程及排污节点情况见图3.5-1。

罗茨风机
130t/h循环流化床锅炉炉膛
 
电磁除铁器
 
撕碎
 
造纸浮渣
分选
 
撕碎机
一级传输带
二级传输带
喷射器
 
锅炉烟气
脱硝+蜂窝状固定床活性炭吸附+布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+湿电除尘治理
烟气达标排放
炉渣
除尘灰、脱硫石膏
废铁丝等
废铁钉
噪声
噪声
 

图3.5-1 技改项目主要工艺流程及排污节点情况示意图

3.6 项目变动情况

根据《环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》有关规定,建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素中的一项或一项以上发生重大变动,且可能导致环境影响显著变化(特别是不利环境影响加重)的,界定为重大变动。属于重大变动的应当重新报批环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。
经对比环境影响报告书及审批部门审批决定要求与实际建设情况,二噁英治理措施由“活性炭喷附+布袋除尘+‘3T+E’控制法”改为“蜂窝状固定床活性炭吸附+布袋除尘+‘3T+E’控制法”。“活性炭喷附+布袋除尘+‘3T+E’控制法”的最大缺点是,吸附后的活性炭与燃烧后的烟尘一起全部进入到布袋除尘器中,使得除尘器除下的烟尘由于废活性炭的混入全部变成危废。
“活性炭喷附+布袋除尘+‘3T+E’控制法”与“蜂窝状固定床活性炭吸附+布袋除尘+‘3T+E’控制法”去除二噁英的原理一致。在活性炭的比表面积得到保证的前提下,“蜂窝状固定床活性炭吸附”对二噁英的处理效果不低于“活性炭喷附”,且极大地减少了危废产生量,节约危废处理费用。
根据环评预测,通过80m排气筒排放二噁英浓度为0.029(TEQng/m3)。验收实际监测结果表明,经“蜂窝状固定床活性炭吸附+布袋除尘+‘3T+E’控制法”处理后的烟气通过80m排气筒实测排放二噁英浓度最大值仅为0.015(TEQng/m3)。对比环评预测结果及验收实测结果可知,采用“蜂窝状固定床活性炭吸附+布袋除尘+‘3T+E’控制法”工艺后,实际排放二噁英浓度小于环评预测值,二噁英排放得到有效控制,治理工艺得到进一步优化。
其余实际建设内容(包括建设项目的性质、规模、地点、生产工艺和环境保护措施五个因素)与环境影响报告书及其审批部门审批决定相一致。
综上所述,界定不属于重大变动,直接纳入本项目竣工环境保护验收管理。

第四章 环境保护设施

4.1 污染物治理设施

4.1.1 废气

1、有组织废气
130t/h循环流化床锅炉附属设施技改为热电站项目的附属工程,技改项目建成后,不改变循环流化床锅炉烟气排放方式,烟气经废气处理措施处理后与75t/h锅炉及150t/h锅炉烟气共用1个排气筒,通过自备电站共用的1座高80m,内径4.0m的烟囱排放。锅炉废气处理工艺流程见图4.1-1、烟气处理设施见图4.1-2。锅炉废气治理措施如下:
(1) 锅炉废气中颗粒物、二氧化硫、烟尘、氮氧化物的治理措施
锅炉废气中二氧化硫、烟尘、氮氧化物的治理措施依托“燃煤锅炉超低排放技改工程”中采用的脱硫除尘、脱硝措施。采用低氮燃烧技术改造+SNCR脱硝+SCR脱硝后进入布袋除尘器;石灰石-石膏湿法脱硫系统脱硫,然后进入湿电除尘器除尘。
(2) 锅炉废气中HCl的治理措施
HCl主要来源于造纸固废中的含氯废物,项目技改完成后采用石灰石-石膏湿法脱硫,脱硫同时对HCl有去除作用。
方法原理:烟气首先进入水平入口段,由工艺水进行喷淋降温,烟气经降温调质后达到最佳的吸收反应条件,而后进入吸收塔的上升区,吸收液通过喷嘴雾化喷入吸收塔,分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟气逆流接触,发生传质与吸收反应。烟气在上升区与雾状浆液逆流接触,然后由布置在喷淋层上部的除雾器除去过多的水滴后,经位于吸收塔顶部的钢制烟囱排出。
CaCO3+HCL→CaCl2+CO2+H2O
Ca(OH)2+HCL→CaCl2+CO2+H2O
(3) 锅炉废气中二噁英的治理措施
烟气中二噁英采用“3T+E”控制法+蜂窝状固定床活性炭吸附措施。“3T+E”控制法:保证循环流化床锅炉出口烟气的足够温度(Temperature)、烟气在燃烧室内停留足够的时间(Time)、燃烧过程中适当的湍流(Turbulence)、过量的空气(Excess Air)。容易产生二噁英类物质及其前驱物的温度区间为350~500℃,而项目燃烧工艺一般控制炉膛温度不低于850℃,烟气在炉膛停留时间为3~4s,氧气浓度不少于6%,并合理控制助燃空气的风量、温度和注入位置,炉膛内部温度场非常均匀,不产生燃烧死区,保证混合燃料充分燃烧,减少了炉膛内二噁英的产生量。
脱硝设施后的烟气管道中设置蜂窝煤状活性炭用以吸收烟气中的二噁英,然后再经过布袋除尘+石灰石-石膏湿法脱硫+湿电除尘,保证吸附的充分性。
图4.1-1 锅炉废气处理工艺流程图
(2)无组织废气
项目运营过程中产生无组织废气主要为煤场、液氨罐区、造纸浮渣堆场等场所无组织排放的颗粒物、氨气等。
项目废气产生及排放情况见表4.1-1。
表4.1-1 废气产生及排放情况一览表
废气
名称
来源
污染物种类
执行标准
治理设施
排放
方式
排放
去向
开孔
情况
锅炉
废气
75t/h
130t/h
150t/h
共三台
锅炉
烟    尘
5mg/m3
75t/h、150t/h锅炉烟气经脱硝除尘后与130t/h锅炉经脱硝除尘及活性炭吸附后烟气汇合全部进入石灰石-石膏湿法
脱硫系统脱硫,然后进入湿电除尘器除尘,最后经80m高排气筒排放。
80m高,内径4m的烟囱
高空
排放
大气
建设了
规范的
检测孔
和检测
平台
二氧化硫
35mg/m3
氮氧化物
50mg/m3
汞及其化合物
0.03mg/m3
烟气黑度
1级
CO
100mg/m3
HCl
60mg/m3
二噁英类
0.1TEQng/m3
无组织
废气
煤场等
颗粒物
1.0mg/m3
洒水抑尘
无组织
排放
大气
/
液氨罐
氨气
1.5mg/m3
喷淋降温
造纸浮渣
硫化氢
0.06mg/m3
合理布置、加强绿化及管理
/
臭气浓度
20(无纲量)
/
 
 
 
75吨锅炉烟气处理设施
 
 
130吨锅炉烟气处理设施
 
 
150吨锅炉烟气处理设施
 
 
三台锅炉共用烟气处理设施
 
130吨锅炉烟道内装固定床活性炭
 
130吨锅炉固定床活性炭位置
图4.1-2 烟气处理设施

4.1.2 废水

(1) 生产废水
技改项目建成后,生产废水产生量不会发生变化,生产废水依托热电站现有处理措施进行处理。处理后全部回用,不外排,不会对周围环境造成不利影响。
(2) 生活废水
本项目不新增劳动定员,不新增生活废水,原有生活废水依托厂区现有污水收集管网,进入枣庄华润纸业有限公司净水厂进行深度处理。

4.1.3 噪声

技改项目新增设备噪声主要为电磁除铁器、风机等产生的动力机械噪声。采取的减噪措施有:在设备管道安装中采用柔性接头;主要噪声源进行空间隔声、距离隔声;产噪设备定期保养和维护,避免在不良状态下运行等,降低噪声对周围环境的影响。

4.1.4 固体废物

技改项目运行过程中产生的固废主要包括废铁钉、锅炉除尘灰、锅炉炉渣、脱硫石膏、生活垃圾、废活性炭等固废。固体废物产生及排放情况见表4.1-2、固废治理设施见图4.1-4。

表4.1-2 固体废物产生及排放情况一览表
种类
来源
性质
技改前
产生量
技改后
产生量
新增
数量
处理处置方式
废铁钉
浮渣
一般固废
-
33
33
外售物资回收公司
除尘灰
除尘系统
46045t/a
43058
-2987
枣庄环祥新型建材有限公司
炉渣
锅炉燃烧
脱硫石膏
脱硫系统
6500t/a
6150
-450
废催化剂
脱硝系统
124t/ 3a
124t/3a
0
委托中节能(山东)循环经济有限公司处置处置
生活垃圾
生活办公
17.2t/a
17.2t/a
0
委托环卫部门定期清运
废活性炭
废气处理
危险废物
-
1t/次
-
委托山东平福环境服务有限公司处置
 
 
灰库
渣库
 
 
石膏库
危废暂存间
图4.1-4 固废治理设施

4.2 其他环境保护设施

4.2.1 环境风险防范措施

1、三级防控体系
为防止各环节发生风险事故时对周围环境及受纳水体产生影响,设立三级应急防控体系:
一级防控措施:将污染物控制在处置区范围内;二级防控将污染物控制在排水系统事故池;三级防控将污染物控制在终端污水处理站,确保生产非正常状态下不发生污染事件。
评价项目的环境风险应急措施表现为如下几个方面:
(1)一级防控措施
罐区设置围堰,对事故状态下产生的废液进行收集。
(2)二级防控措施
公司厂区设置事故水池及初期雨水池,事故废水及初期雨水经收集后分别排至事故水池及初期雨水池。
(3)三级防控措施
厂区废水排放口设置切断措施,防止事故情况下物料经雨水及污水管线进入地表水水体。
此外,当废水处理系统非正常运行时,即自动监测仪表发现废水不合格时,即停产调试待水质稳定达标后排放。
2、突发环境事件应急预案
为了规范和加强公司应对突发环境事件,进一步建立健全和完善应急预案体系,枣庄华润纸业有限公司制定了突发环境事件应急预案并备案(备案号:370406-2018-011-M),备案表见附件。

4.2.2 规范化排污口、监测设施及在线监测装置

公司建设了较规范的废气排放口、废气监测平台和废气监测口;在线监测装置型号为西克麦哈克(北京)仪器有限公司SMC-9021D型烟气排放连续监测系统,监测因子为颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氧量、烟气流速、烟气温度,在线设备已通过验收并备案,备案号:BA2018370406016486。
 

4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况

计划投资总额:人民币141.1万元,其中环保投资:人民币141.1万元,占总投资的100%。实际投资总额:人民币149.8万元,其中环保投资:人民币149.8万元,占总投资的100%。
项目基本按照《枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目环境影响报告书》中的有关要求和环评批复的要求,落实了“三同时”措施,在工程建设过程中,加强了废水、废气、固废的管理;主要噪声源采取了隔音、消音、减震等污染防治措施,达到了预期的效果。
三同时”落实情况对照见表4.3-1。
内容
类型
排放源
(编号)
污染物
名称
环评要求
实际建设内容
大气
污染
130t/h
锅炉
二噁英、颗粒物、SO2
NOx、HCl等
二噁英治理措施:活性炭喷附、布袋除尘、“3T+E”控制法;脱硫、HCl措施:石灰石-石膏炉外湿法脱硫工艺;除尘措施:布袋除尘+湿电除尘;脱硝措施:低氮燃烧器+
SNCR+SCR;
二噁英治理措施:蜂窝状固定床活性炭吸附、布袋除尘、“3T+E”控制法;脱硫、HCl措施:石灰石-石膏炉外湿法脱硫工艺;除尘措施:布袋除尘+湿电除尘;脱硝措施:低氮燃烧器+SNCR+SCR;
水污
染物
生活办公
COD、氨氮等
生活污水引入华润净水厂,处理达标后排放
生活污水引入华润净水厂,处理达标后排放
噪声
电磁除铁器、风机等机械设备
噪声
厂界隔音:主要采取减振、隔声措施降低噪声值;设备选型和安装:选择低噪声设备,安装时采用减振、隔音措施;加强设备的维护和保养;加强工人操作场所的噪声控制
在设备管道安装中采用柔性接头;主要噪声源进行空间隔声、距离隔声;产噪设备定期保养和维护,避免在不良状态下运行等,降低噪声对周围环境的影响。
固体
废物
锅炉废气治理设施
除尘灰、炉渣及石膏
定期卖给附近水泥厂综合利用。
外售给枣庄环祥新型建材有限公司
-
废铁钉
定期外卖给物资回收公司,综合利用
定期外卖给物资回收公司,综合利用
生活办公
生活垃圾
由城市环卫部门集中收集治理
由城市环卫部门集中收集治理
锅炉废气治理设施
废活性炭
-
委托山东平福环境服务有限公司处置

第五章 环评报告表主要结论与建议及审批部门审批决定

5.1 建设项目环评报告表主要结论与建议(摘自环评报告表)

5.1.1 评价总结论

技改项目符合地方经济发展要求,经项目的建设可以减少废气污染物、造纸浮渣的产生,污染治理措施可靠,技改项目建成后锅炉烟气污染物低于相应的排放标准。该项目贯彻“总量控制”原则,建成后对评价区域内环境质量影响较小。技改项目在落实好各项措施建议的条件下,从环境角度上讲该项目建设是可行的。

5.1.2 措施和建议

1、措施
技改项目采取的主要污染防治措施见表5.1-1。
表5.1-1  污染防治措施清单
分类
措施名称
主要内容
废气
烟气二噁英治理措施
活性炭吸附+布袋除尘;“3T+E”控制法,控制炉膛燃烧温度不低于850℃,烟气在炉膛停留时间为3~4s,氧气浓度不低于6%,并合理控制助燃空气风量、温度和注入位置
烟气脱硫措施
采用石灰石-石膏炉外湿法脱硫工艺,效率97.5%以上
烟气烟尘措施
130t/h锅炉采用布袋除尘+湿电除尘;另外脱硫塔产生50%除尘效果,综合除尘效率为99.95%以上
烟气脱硝措施
130t/h锅炉采用低氮燃烧器+SNCR+SCR,脱硝效率80%以上
废水
生活污水处理
生活污水引入华润净水厂,处理达标后排放。
噪声
厂界隔音
主要采取减振、隔声措施降低噪声值
设备选型和安装
选择低噪声设备,安装时采用减振、隔音措施;加强设备的维护和保养;加强工人操作场所的噪声控制
固废
锅炉灰渣及石膏处置
定期卖给附近水泥厂综合利用。
废铁钉等
定期外卖给物资回收公司,综合利用
生活垃圾
由城市环卫部门集中收集治理。
2、建议
(1) 工程在设计和建设过程中必须严格执行环保“三同时”制度,把报告书中提出的环保控制措施落实到位,最大限度的降低污染排放,减轻环境污染。
(2) 对技改工程的相关噪声源进行合理治理;同时加强对噪声设备的运行管理,落实好有关隔声降噪措施,以有效的降低厂界的噪声值。
(3) 加强对锅炉操作人员岗位培训,使其熟练掌握脱硫、脱硝、除尘设施的操作规程和技术,配备煤的含硫量监测仪器;熟悉除尘器的维护和维修,确保除尘器的正常运转。
(4) 切实采取噪声污染控制措施,逐条落实,由相关专业人员进行设计,并且对某些处理措施在土建时就加以考虑,切实做到提前防范与控制,确保处理效果,以降低噪声对周围环境的影响。
(5) 严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单的要求落实事故灰渣各项环保设施建设。
(6) 为净化空气、降低噪音、美化厂区环境,建议充分利用自然条件加强厂区的绿化美化工作,并重点加强厂界周围的绿化工作。

5.2 审批部门审批决定

审批决定:《山亭区环境保护局关于枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目环境影响报告书的批复》(山环审字[2017]59号文),批复原文如下:
一、根据你公司委托枣庄市环境保护科学研究所有限公司编制的《枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目环境影响报告书》(以下简称《环评报告书》)等相关材料,在项目符合产业政策与产业发展规划、选址符合城市总体规划和区域土地利用规划等前提下,原则同意《环评报告书》结论。你公司必须严格按照《环评报告书》所列建设项目的性质、规模、地点和生产工艺以及环境保护对策措施和要求进行建设生产,环评报告中提及的环境保护污染防治措施可以作为本项目污染治理设施设计的依据。
二、该项目为技改项目,建设于枣庄华润纸业有限公司自备电站预留场地内,总投资141.1万元,其中环保投资141.1万元。本技改项目依托130t/h循环流化床锅炉,新建厂房300平方米,购进塑料撕碎机、罗茨风机、皮带机、射流器、电磁除铁器及相关附属设备共计10台(套),建成1条塑料输送、投加生产线,每年可利用造纸浮渣(主要成分为废塑料)3.4万吨,130th循环流化床锅炉的燃料由单一的煤粉变为煤粉与造纸浮渣的混合物。该项目已于枣庄市山亭区经济和信息化局备案:山经信投备(2017) 008号。
三、项目在建设和运营中须严格落实环境影响报告书提出的污染防治措施和以下要求:
1、加强废水的污染防治。该技改项目不新增生活污水及生产废水。
2、加强废气的污染防治。该技改项目完成后,锅炉烟气依托现有超低排放技改项目处理后,经80米排气筒(直径4米)排放,须满足《关于印发<全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案>的通知》(环发(2015) 164号)文件要求的超低排放标准(烟尘5mg/m3、SO2 35mg/m3、氮氧化物50mg/m3);HCl经超低排放技改项目石灰石-石膏湿法脱硫处理后,须满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4要求(HCl 60mg/m3);二噁英经“3T+E”控制法+活性炭喷附措施处理后,须满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4要求 (二噁英0.1TEQng/m3)。
3、加强固废污染防治,按照“资源化、减量化、无害化”原则进行固废处理。该技改项目不新增生活垃圾,新增固废主要为废铁钉、锅炉灰渣、脱硫石膏。废铁钉外卖处理,灰渣及脱硫石膏收集储存后,定期外售,贮存条件须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599- 2001)标准及其2013年修改单(公告2013年第36号)。鉴定为危险废物的锅炉灰渣,须交有资质单位处置,其临时贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的要求,转移危险废物须执行转移联单制度,防止流失、扩散。
4、加强噪声污染防治。合理布局,选用低噪声设备,对主要噪声源新增装置中的风机、电磁除铁器等要采取基础固定、安装减震垫等降噪措施,确保南、西厂界和东、北噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4a类、3类要求。
5、技改项目完成后,须定期对各项治污设施进行检修,降低非正常工况的发生频次,减少非正常工况的持续时间。治污设施不能正常运行时,应立即停产。
6、燃煤锅炉超低排放技改工程验收合格后,本项目方可运营。
四、严格落实污染物排放总量控制措施。按《环评报告书》结论,技改项目实成后全厂各主要污染物排放外环境总量须满足排污许可证排放总量控制指标要求。
五、根据《环评报告书》结论,技改项目不需单独设置防护距离,其他各类防护距离要求,请项目业主和有关部门按照国家卫生、安全、产业等主管部门相关规定予以落实。
六、按照国家和地方有关规定安装在线监测设备,设置规范化排污口,在排气筒上设置永久采样孔和监测平台,固体废物堆放场所应设立标志牌。你公司须落实环境监测计划,定期对特征污染物进行监测,并将监测结果.上报环保部门备案。
七、根据《中华人民共和国环境影响评价法》等相关环保法律法规的规定,建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。建设项目的环境影响评价文件自批准之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,其环境影响评价文件应当报原审批部门重新审核。
八、以上意见和《环评报告书》中提出的各项污染防治和环境风险防范措施,你公司应在项目设计、建设、运营和管理中认真予以落实,并将环境保护设施建设纳入施工合同,保证环境保护设施建设进度和资金,确保在项目建设和运营过程中的环境安全和社会稳定。你公司必须严格执行环境保护“三同时”制度,项目竣工后,建设单位须验收合格并公示、备案完成后,方可正式投入生产。违反本规定要求的,承担相应环境保护法律责任。
九、山亭区环境监察大队负责该项目施工期间的环境保护监督检查工作。

第六章  验收执行标准

6.1 废气验收执行标准

有组织废气执行标准限值见表6.1-1。
表6.1-1 有组织废气执行标准限值
监测项目
评价标准
标准限值
烟尘
《关于印发<全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案>的通知》(环发〔2015〕164号)文件要求的超低排放标准
5mg/m3
SO2
35mg/m3
NOX
50mg/m3
烟气黑度
《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB 37/664-2013)及其超低排放第2号修改单
1
汞及其化合物
0.03mg/m3
NH3
《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)
75kg/h
HCl
《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4要求
60mg/m3
二噁英
0.1TEQng/m3
CO
100mg/m3
表6.1-2 无组织废气执行标准限值
监测项目
评价标准
标准限值
颗粒物
《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放标准
1.0mg/m3
H2S
《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新改扩建厂界标准
0.06mg/m3
NH3
1.5mg/m3
臭气浓度
20(无纲量)

6.2 噪声验收执行标准

南、西厂界和东、北噪声分别执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4a类、3类标准要求,标准限值见表6.2-1。

厂界噪声
类别
昼间
夜间
南、西厂界
4a类
70
55
东、北厂界
3类区
65
55

6.3 固体废物验收执行标准

一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单的要求;危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的要求,转移危险废物须执行转移联单制度,防止流失、扩散。
固体废物执行标准限值见表6.3-1。
表6.3-1 固体废物执行标准限值 单位:mg/L
评价标准
监测项目
标准限值
监测项目
标准限值
《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)
含水率
<30%
二噁英类
3ugTEQ/Kg
《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)表1
100
氰化物
5
100
六六六
0.5
1
滴滴涕
0.1
5
乐果
8
总铬
15
对硫磷
0.3
六价铬
5
甲基对硫磷
0.2
0.1
马拉硫磷
5
-
六氯苯
5
5
多环芳烃
-
5
多氯联苯
0.002
无机氟化物
100
/
/

6.4 污染物排放总量控制指标

本项目无污染物排放总量控制要求,根据排污许可证(证号:913704007062557345002P,有效期限2017.7.1~2020.6.30),全厂污染物排放总量控制指标见表6.4-1。
表6.4-1 全厂污染物排放总量控制指标
项目
许可年排放量限值(t/a)
监测因子
第一年
第二年
第三年
废气
颗粒物
62.79
14.66
14.66
二氧化硫
313.97
94.42
94.42
氮氧化物
240
139.7
139.7
 

第七章 验收监测内容

7.1 环境保护设施调试效果

7.1.1 废气

1、有组织废气
有组织废气监测点位、因子及频次见表7.1-1。
表7.1-1 有组织废气监测点位、因子及频次一览表
监测点位
监测因子
监测项目
监测频次
75t/h、130 t/h、150 t/h,3台锅炉环保设施后共用排气筒检测口(出口80米)
烟气黑度、颗粒物、SO2,NOx,CO,HCl,汞及其化合物,二噁英类,NH3
排放浓度、
排放速率、废气流量
3次/天,监测2天
2、无组织废气
无组织废气监测点位、因子及频次见表7.1-2。
表7.1-2 无组织废气监测点位、因子及频次一览表
监测点位
监测因子
监测项目
监测频次
厂界上风向(参照点)
臭气浓度、H2S、颗粒物、NH3
排放浓度及
气象参数
4次/天,监测3天
厂界下风向(监控点)

7.1.2 厂界噪声

厂界噪声监测点位、因子及频次见表7.1-4。
表7.1-4 厂界噪声监测点位、因子及频次表
监测点位
监测因子
监测频次
备注
东、南、西、北四厂界
噪声
昼夜各2次/天,共2天
同步记录天气情况、风向、
风速、大气温度、大气压力
等气象参数。

7.1.3 固体废物

固体废物监测点位、因子及频次见表7.1-5。
表7.1-5 固体废物监测点位、因子及频次表
监测点位
监测因子
监测频次
130t/h锅炉布袋除尘收集的飞灰
二噁英类、PH、含水率、铜、锌、镉、铅、总铬、六价铬、汞、锰、镍、砷、无机氟化物、氰化物、六六六、滴滴涕、乐果、对硫磷、甲基对硫磷、马拉硫磷、六氯苯、多环芳烃、多氯联苯
3次/天,监测2天,监测每天混合样
130t/h锅炉底部炉渣
二噁英类、PH、含水率、铜、锌、镉、铅、总铬、六价铬、汞、锰、镍、砷、无机氟化物、氰化物、六六六、滴滴涕、乐果、对硫磷、甲基对硫磷、马拉硫磷、六氯苯、多环芳烃、多氯联苯
3次/天,监测2天,监测每天混合样
 

第八章  质量保证及质量控制

8.1 监测分析方法

监测分析方法见表8.1-1。
表8.1-1 监测分析方法一览表
监测因子
分析方法依据
检出限(mg/m3)
检测分析设备
有组织废气
SO2
DB37/T 2705-2015
2
紫外差分烟气分析仪
NOX
DB37/T 2704-2015
2
紫外差分烟气分析仪
颗粒物
DB37/T 2537-2014
1
电子天平
NH3
HJ 533-2009
0.25
紫外可见分光光度计
汞及其化合物
HJ 543-2009
2.5(ug/m3)
冷原子吸收测汞仪
林格曼黑度
HJ/T 398-2007
/
林格曼测烟望远镜
一氧化碳
空气和废气监测分析方法(第四版增补版)
0.6
烟尘(气)测试仪
氯化氢
HJ 549—2016
0.2
离子色谱仪
二噁英类
HJ77.2-2008
/
HRGC-HRMS
无组织废气
NH3
HJ 533-2009
0.01
可见分光光度计
颗粒物
GB/T 15432—1995
0.001
电子天平
H2S
《空气和废气监测分析方法》(第四版增补版)
0.001
紫外可见分光光度计
臭气浓度
GB/T 14675-1993
/
/
噪声
噪声
GB 12348-2008
/
多功能声级计
固体废物
含水率
HJ 613-2011
/(%)
电子天平
pH
GB/T 15555.12-1995
/(无量纲)
pH计
HJ 781-2016
0.01
电感耦合等离子体发射光谱仪
HJ 781-2016
0.01
电感耦合等离子体发射光谱仪
HJ 781-2016
0.01
电感耦合等离子体发射光谱仪
HJ 781-2016
0.03
电感耦合等离子体发射光谱仪
滴滴涕
GB 5085.3-2007
/
气相色谱质谱联用仪
乐果
HJ 768-2015
0.3(ug/L)
气相色谱仪
对硫磷
HJ 768-2015
0.3(ug/L)
气相色谱仪
甲基对硫磷
HJ 768-2015
0.3(ug/L)
气相色谱仪
马拉硫磷
HJ 768-2015
0.2(ug/L)
气相色谱仪
六氯苯
GB 5085.3-2007
/
气相色谱质谱联用仪
GB 5085.3-2007
/
气相色谱质谱联用仪
总铬
HJ 781-2016
0.02
电感耦合等离子体发射光谱仪
六价铬
GB/T 15555.4-1995
0.004
紫外可见分光光度计
HJ 702-2014
0.02(ug/L)
原子荧光光度计
HJ 781-2016
0.01
电感耦合等离子体发射光谱仪
HJ 781-2016
0.02
电感耦合等离子体发射光谱仪
HJ 702-2014
0.10(ug/g)
原子荧光光度计
无机氟化物
GB/T 15555.11-1995
0.05
离子选择电极
氰化物
HJ 484-2009
0.004
紫外可见分光光度计
六六六
GB 5085.3-2007
/
气相色谱质谱联用仪
二噁英类
HJ 77.3-2008
/
HRGC-HRMS

8.2 监测仪器

监测仪器及型号见表8.2-1。
表8.2-1 监测仪器及型号一览表
监测类别
监测因子
仪器名称
仪器型号
仪器编号
检定有效期至
有组织
废气
SO2
紫外差分烟气综合分析仪
崂应3023型
A1510X37
2020.5.14
NOX
紫外差分烟气综合分析仪
崂应3023型
A1510X37
2020.5.14
颗粒物
电子天平
AUW120D
A1405F19
2020.3.22
NH3
紫外可见分光光度计
752N
A1104F05
2020.4.3
汞及其化合物
冷原子吸收测汞仪
JKG-205型
A1604F21
2021.5.14
林格曼黑度
黑度图
QT201
B1104X02
——
一氧化碳
烟尘(气)测试仪
3012H
A1102X04
2020.5.14
氯化氢
离子色谱仪
883BasicICplus
A1105F14
2020.5.4
二噁英类
HRGC-HRMS
/
GHNYQ-0502
2019.6.26
无组织
废气
颗粒物
电子天平
FA2004B
A1012F01
2020.3.22
NH3
紫外可见分光光度计
752N
A1104F05
2020.4.3
H2S
紫外可见分光光度计
752N
A1104F05
2020.4.3
臭气浓度
/
/
/
/
噪声
厂界噪声
多功能声级计
AWA5680
A1111X25
2020.3.22
固体
废物
含水率
电子天平
FA2004B
A1012F01
2020.3.22
pH
pH计
PHS-3C
A1104F07
2020.4.3
电感耦合等离子体发射光谱仪
5110
A1609F25
2020.5.4
电感耦合等离子体发射光谱仪
5110
A1609F25
2020.5.4
电感耦合等离子体发射光谱仪
5110
A1609F25
2020.5.4
电感耦合等离子体发射光谱仪
5110
A1609F25
2020.5.4
滴滴涕
气相色谱质谱联用仪
m7-80ei
A1405F20
2020.5.4
乐果
气相色谱仪
SP-6890
A1104F12
2020.4.12
对硫磷
气相色谱仪
SP-6890
A1104F12
2020.4.12
甲基对硫磷
气相色谱仪
SP-6890
A1104F12
2020.4.12
马拉硫磷
气相色谱仪
SP-6890
A1104F12
2020.4.12
六氯苯
气相色谱质谱联用仪
m7-80ei
A1405F20
2020.5.4
多氯联苯
气相色谱质谱联用仪
m7-80ei
A1405F20
2020.5.4
总铬
电感耦合等离子体发射光谱仪
5110
A1609F25
2020.5.4
六价铬
紫外可见分光光度计
752N
A1104F05
2020.4.3
原子荧光光度计
PF6-2
A1104F09
2020.5.4
电感耦合等离子体发射光谱仪
5110
A1609F25
2020.5.4
电感耦合等离子体发射光谱仪
5110
A1609F25
2020.5.4
原子荧光光度计
PF6-2
A1104F09
2020.5.4
无机氟化物
离子选择电极
PXSJ-216F
A1702F28
2020.4.16
氰化物
紫外可见分光光度计
752N
A1104F05
2020.4.3
六六六
气相色谱质谱联用仪
m7-80ei
A1405F20
2020.5.4
二噁英类
HRGC-HRMS
/
GHNYQ-0502
2019.6.26

8.3 人员能力

参加验收监测的采样与实验分析人员均取得了相应项目的实验员合格证,按照《环境监测人员持证上岗考核制度》持证上岗。

8.4 气体监测分析过程中的质量保证和质量控制

(1) 废气监测质量保证和质量控制按国家环保局发布《环境监测技术规范》、《固定源废气监测技术规范》、《固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范(试行)》要求与规定进行全过程质量控制;
(2) 验收监测中及时了解工况,确保监测过程中工况稳定;
(3) 合理布设监测点位,确保各监测点位布设的科学性和代表性;监测分析方法均采用国家有关部门颁布的标准(或推荐)分析方法,监测数据严格实行三级审核制度;
(4) 监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。
(5) 尽量避免被测排放物中共存污染物因子对仪器分析交叉干扰;被测排放物的浓度尽量控制在仪器测试量程的有效范围即仪器量程的30%~70%之间;
(6) 采样仪器在进入现场前对采样器流量计、流速计等进行校核,烟气分析仪器在监测前按监测因子分别用标准气体和流量计进行标定,在监测时确保其采样流量。烟气分析仪校准记录见表8.4-1。
 
 
 
 
表8.4-1 崂应3023型烟气分析仪校准记录表
仪器型号及编号
校准日期
校准项目
测量值
(mg/m3)
标准值
(mg/m3)
差值
(mg/m3)
允许差值
(mg/m3)
是否
达标
崂应3023
A1510X37
2019.5.30
SO2
31
30
1
±1.5
达标
NOX
49
49.6
0.6
±2.5
达标
崂应3023
A1510X37
2019.5.31
SO2
31
30
1
±1.5
达标
NOX
50
49.6
0.4
±2.5
达标

8.5 噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制

(1)噪声监测质量保证和质量控制按《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 -2008)的要求进行。
(2) 验收监测中及时了解工况,确保监测过程中工况稳定;
(3) 合理布设监测点位,确保各监测点位布设的科学性和代表性;监测分析方法均采用国家有关部门颁布的标准(或推荐)分析方法,监测数据严格实行三级审核制度;
(4) 监测仪器经计量部门检定并在有效使用期内。
(5) 在无雨雪、无雷电的天气条件下进行测量,风速为1.5~3.5m/s,小于5m/s,满足测试要求。测量时传声器加设防风罩。
(6) 噪声监测所使用的噪声统计分析仪在监测前后用标准声源进行校准,若测量前后的校准测定相差不大于0.5dB。
噪声分析仪校准记录详见表8.5-1。

表8.5-1 噪声分析仪校准记录表
校准时间
仪器型号
与编号
标准声源
dB(A)
测量前
dB(A)
测量后
dB(A)
差值
dB(A)
允许差值
dB(A)
是否
合格
2019.5.30
(11:05)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
94.0
0
≤0.5
合格
2019.5.30
(12:11)
2019.5.30
(15:04)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
93.8
0.2
≤0.5
合格
2019.5.30
(16:08)
2019.5.30
(21:58)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
94.0
0
≤0.5
合格
2019.5.30
(22:59)
2019.5.30
(23:55)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
93.9
0.1
≤0.5
合格
2019.5.30
(0:58)
2019.5.31
(10:21)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
94.0
0
≤0.5
合格
2019.5.31
(11:27)
2019.5.31
(14:20)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
93.8
0.2
≤0.5
合格
2019.5.31
(15:22)
2019.5.31
(22:10)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
93.9
0.1
≤0.5
合格
2019.5.31
(23:18)
2019.5.31
(0:15)
AWA5680
A1111X25
94.0
94.0
94.0
0
≤0.5
合格
2019.5.31
(1:25)
 
 
 

8.6 固体废物监测分析过程中的质量保证和质量控制

(1) 根据固体废物批量大小确定应采的份样个数;根据固体废物的最大粒度确定份样量;根据采样方法,随机采集份样,组成总样;采样过程中采集一定比例的平行样;认真填写采样记录表。
(2) 在制样全过程中,防止药品产生任何化学变化和污染。若制样过程中,可能对样品的性质产生显著影响,应尽量保持原来状态。制备的样品过筛后装瓶备用。
(3) 样品密封保存;贴标签,标签上应注明:编号、废物名称、采样地点、批量、采样人、制样人、时间;填好采样记录表。
(4) 样品分析时采用标准物质、采用空白试验、平行样测定等,并对质控进行数据分析。
 

第九章 验收监测结果

9.1生产工况

验收监测期间(2019年5月30日~6月1日),通过现场调查,3台锅炉运行工况较稳定,验收监测结果有效,能作为本项目竣工环境保护验收依据。验收监测期间生产工况统计见表9.1-1。
表9.1-1 验收监测期间生产工况统计表
监测日期
锅炉设计负荷(t/h)
锅炉实际运行负荷(t/h)
生产负荷率
2019.05.30
75
68
91
2019.05.31
68
91
2019.06.01
67
89
2019.05.30
130
115
88
2019.05.31
125
96
2019.06.01
124
95
2019.05.30
150
113
75
2019.05.31
113
75
2019.06.01
116
77

9.2环保设施运行调试效果

9.2.1污染物排放监测结果

1、废气
(1) 有组织排放
有组织排放废气监测结果见表9.2-1。
表9.2-1 有组织排放废气监测结果统计表
检测
日期
检测点位
检测项目
检测结果
标准
限值
第一次
第二次
第三次
1*75t/h、1*130 t/h、1*150 t/h,3台锅炉环保设施后共用排气筒检测口(出口80米)
废气流量(Nm3/h)
410324
412293
409042
/
氧含量(%)
7.9
7.3
7.4
/
颗粒物实测浓度(mg/m3)
2.4
3.8
2.7
/
颗粒物基准氧含量排放浓度(mg/m3)
2.7
4.2
3.0
5
颗粒物排放速率(kg/h)
0.985
1.57
1.10
/
SO2实测浓度(mg/m3)
10
8
5
/
SO2基准氧含量排放浓度(mg/m3)
11
9
6
35
SO2排放速率(kg/h)
4.10
3.30
2.05
/
NOx实测浓度(mg/m3)
31
27
37
/
NOx基准氧含量排放浓度(mg/m3)
35
30
41
50
NOx排放速率(kg/h)
12.7
11.1
15.1
/
氨实测浓度(mg/m3)
1.10
1.16
1.26
/
氨排放速率(kg/h)
0.451
0.478
0.515
75
汞及其化合物实测浓度(mg/m3)
未检出
未检出
未检出
/
汞及其化合物基准氧含量排放浓度(mg/m3)
未检出
未检出
未检出
0.03
烟气黑度(林格曼级)
<1级
<1级
<1级
1
废气流量(Nm³/h)
410324
412293
409042
/
氧含量(%)
7.9
7.3
7.4
/
CO实测浓度(mg/m3)
35
25
41
/
CO基准氧含量排放浓度(mg/m3)
27
18
30
100
HCl实测浓度(mg/m3)
1.0
1.0
1.2
/
HCl基准氧含量排放浓度(mg/m3)
未检出
未检出
0.9
60
二噁英类毒性当量质量浓度(TEQ ng/m3)
0.0043
0.0050
0.015
0.1
1*75t/h、1*130 t/h、1*150 t/h,3台锅炉环保设施后共用排气筒检测口(出口80米)
废气流量(Nm3/h)
425110
428090
429995
/
氧含量(%)
7.7
7.2
7.2
/
颗粒物实测浓度(mg/m3)
3.3
2.2
2.6
/
颗粒物基准氧含量排放浓度(mg/m3)
3.7
2.4
2.8
5
颗粒物排放速率(kg/h)
1.40
0.942
1.12
/
SO2实测浓度(mg/m3)
9
5
6
/
SO2基准氧含量排放浓度(mg/m3)
10
5
7
35
SO2排放速率(kg/h)
3.83
2.14
2.58
/
NOx实测浓度(mg/m3)
42
34
32
/
NOx基准氧含量排放浓度(mg/m3)
47
37
35
50
NOx排放速率(kg/h)
17.9
14.6
13.8
/
氨实测浓度(mg/m3)
1.32
1.20
1.06
/
氨排放速率(kg/h)
0.561
0.514
0.456
75
汞及其化合物实测浓度(mg/m3)
未检出
未检出
未检出
/
汞及其化合物基准氧含量排放浓度(mg/m3)
未检出
未检出
未检出
0.03
烟气黑度(林格曼级)
<1级
<1级
<1级
1
废气流量(Nm³/h)
425110
428090
429995
/
氧含量(%)
7.7
7.2
7.2
/
CO实测浓度(mg/m3)
43
34
40
/
CO基准氧含量排放浓度(mg/m3)
32
25
29
100
HCl实测浓度(mg/m3)
1.1
1.5
2.5
/
HCl基准氧含量排放浓度(mg/m3)
未检出
1.1
1.8
60
二噁英类毒性当量质量浓度(TEQ ng/m3)
0.0050
0.0050
0.0043
0.1
注:二噁英类相关数据引自国环绿洲(固安)环境科技有限公司检测报告(GHWB-[2019]0587),其他数据引自山东三益环境测试分析有限公司检测报告(三益(检)字2019年第539)。
 
表9.2-1验收监测结果表明:
验收监测期间,三台锅炉共用排气筒外排废气中烟尘、SO2、NOX排放浓度最大值分别为:4.2mg/m3、11mg/m3、47mg/m3,符合《关于印发<全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案>的通知》(环发〔2015〕164号)文件要求超低排放标准(烟尘 5mg/m3、SO2 35mg/m3、氮氧化物 50mg/m3);汞及其化合物均未检出,烟气黑度均<1级,符合《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)及其超低排放第2号修改单标准要求;氨气排放速率最大值为0.561kg/h,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准要求;CO、HCl、二噁英排放浓度最大值分别为:32mg/m3、1.8mg/m3、0.015TEQng/m3,符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4要求。
(2) 无组织排放
无组织排放废气监测结果见表9.2-2。
采样日期
检测项目
测点位置
检测结果 (mg/m3)
标准限值
第一次
第二次
第三次
第四次
2019.05.30
氨气
上风向1#
0.03
0.03
0.02
0.02
1.5mg/m3
下风向2#
0.03
0.02
0.04
0.04
下风向3#
0.05
0.07
0.05
0.07
下风向4#
0.07
0.08
0.07
0.08
H2S
上风向1#
0.001
0.002
0.001
0.001
0.06mg/m3
下风向2#
0.003
0.004
0.004
0.004
下风向3#
0.002
0.002
0.003
0.002
下风向4#
0.003
0.004
0.003
0.004
颗粒物
上风向1#
0.259
0.278
0.259
0.296
1.0mg/m3
下风向2#
0.424
0.443
0.443
0.462
下风向3#
0.458
0.514
0.478
0.496
下风向4#
0.387
0.424
0.406
0.443
臭气浓度
上风向1#
<10
<10
<10
<10
20
(无纲量)
下风向2#
<10
<10
<10
<10
下风向3#
16
17
17
12
下风向4#
<10
<10
<10
<10
2019.05.31
氨气
上风向1#
0.02
0.02
0.01
0.02
1.5mg/m3
下风向2#
0.04
0.05
0.05
0.05
下风向3#
0.05
0.06
0.05
0.06
下风向4#
0.07
0.08
0.07
0.08
H2S
上风向1#
0.001
0.001
0.002
0.001
0.06mg/m3
下风向2#
0.002
0.003
0.004
0.004
下风向3#
0.002
0.003
0.003
0.003
下风向4#
0.004
0.004
0.004
0.004
颗粒物
上风向1#
0.243
0.265
0.285
0.267
1.0mg/m3
下风向2#
0.410
0.435
0.455
0.475
下风向3#
0.482
0.526
0.510
0.529
下风向4#
0.373
0.454
0.436
0.418
臭气浓度
上风向1#
<10
<10
<10
<10
20
(无纲量)
下风向2#
<10
<10
<10
<10
下风向3#
16
15
13
15
下风向4#
11
12
12
14
2019.06.01
氨气
上风向1#
0.03
0.02
0.02
0.02
1.5mg/m3
下风向2#
0.04
0.04
0.03
0.03
下风向3#
0.07
0.06
0.06
0.07
下风向4#
0.08
0.08
0.08
0.07
H2S
上风向1#
0.001
0.002
0.002
0.001
0.06mg/m3
下风向2#
0.003
0.004
0.004
0.005
下风向3#
0.002
0.003
0.003
0.004
下风向4#
0.004
0.005
0.005
0.005
颗粒物
上风向1#
0.265
0.285
0.267
0.307
1.0mg/m3
下风向2#
0.434
0.454
0.457
0.478
下风向3#
0.469
0.527
0.493
0.514
下风向4#
0.396
0.435
0.419
0.459
臭气浓度
上风向1#
<10
<10
<10
<10
20
(无纲量)
下风向2#
<10
<10
<10
<10
下风向3#
12
11
14
13
下风向4#
<10
<10
<10
<10
表9.2-2验收监测结果表明:验收监测期间,厂界无组织排放废气中氨气、H2S、臭气浓度的最大值为0.08mg/m3、0.004mg/m3、17,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级新扩改建标准要求;厂界无组织排放废气中颗粒物监控点浓度的最大值为0.529mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。
无组织排放废气监测期间气象参数见表9.2-3。
表9.2-3 无组织排放废气监测期间气象参数表
采样日期
风向
风速(m/s)
气温(℃)
气压(kPa)
低云量
天气状况
2019.05.30
10:00
S
1.8
21.1
100.0
6
多云
12:00
SSE
2.1
21.4
100.0
5
14:00
S
1.6
21.2
99.9
5
16:00
S
1.9
21.3
99.9
6
2019.05.31
10:00
SSW
1.7
24.7
100.1
2
12:00
SW
1.5
28.2
99.9
1
14:00
SSW
1.9
29.1
99.8
1
16:00
SW
1.7
29.4
99.8
1
2019.06.01
10:00
S
3.2
27.7
99.9
6
多云
12:00
S
3.5
28.4
99.8
5
14:00
SSW
3.1
29.9
99.7
5
16:00
S
3.1
30.5
99.5
5
 
2、厂界噪声
厂界噪声监测结果见见表9.2-4。
表9.2-4 厂界噪声监测结果表单位:dB(A)
检测日期
检测点位
检测时间
检测结果
备注
标准限值
Leq
2019.05.30
1#东厂界
11:10
55.7
昼间
65
15:09
57.4
昼间
65
22:04
51.7
夜间
55
0:03
50.2
夜间
55
2#南厂界
11:32
61.5
昼间
70
15:26
63.6
昼间
70
22:20
54.3
夜间
55
0:20
54.4
夜间
55
3#西厂界
11:48
62.5
昼间
70
15:45
62.0
昼间
70
22:37
53.4
夜间
55
0:36
51.9
夜间
55
4#北厂界
12:09
62.2
昼间
65
16:04
61.7
昼间
65
22:57
53.0
夜间
55
0:55
52.4
夜间
55
2019.05.31
1#东厂界
10:28
56.3
昼间
65
14:23
57.8
昼间
65
22:14
50.5
夜间
55
0:17
50.4
夜间
55
2#南厂界
10:46
63.4
昼间
70
14:40
60.5
昼间
70
22:33
52.4
夜间
55
0:36
54.1
夜间
55
3#西厂界
11:05
61.1
昼间
70
14:58
62.8
昼间
70
22:53
52.6
夜间
55
0:56
51.4
夜间
55
4#北厂界
11:25
61.5
昼间
65
15:18
60.7
昼间
65
23:17
53.7
夜间
55
1:21
53.9
夜间
55
表9.2-4验收监测结果表明:验收监测期间,西、南厂界昼间噪声值在60.5~63.6分贝之间,夜间噪声值在51.4~54.4分贝之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4a类标准;东、北厂界昼间噪声值在55.7~62.2分贝之间,夜间噪声值在50.2~53.9分贝之间,厂界昼间、夜间噪声分别符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。
 
3、固体废物
固体废物监测结果见表9.2-5。
表9.2-5 固体废物监测结果表
采样
日期
检测
项目
检测结果
浸出毒性鉴别标准值
单位
130t/h锅炉布袋除尘收集的飞灰
130t/h锅炉底部炉渣
2019.05.30
含水率
0.1
0.2
30
%
pH
11.50
11.12
/
无量纲
未检出
0.01
100
mg/L
0.04
0.01
100
mg/L
未检出
未检出
1
mg/L
未检出
未检出
5
mg/L
总铬
未检出
未检出
15
mg/L
六价铬
未检出
未检出
5
mg/L
3.00×10-5
3.58×10-5
0.1
mg/L
未检出
未检出
-
mg/L
未检出
未检出
5
mg/L
未检出
未检出
5
mg/L
无机氟化物
44.5
61.5
100
mg/L
氰化物
未检出
未检出
5
mg/L
六六六
未检出
未检出
0.5
mg/L
滴滴涕
未检出
未检出
0.1
mg/L
乐果
未检出
未检出
8
mg/L
对硫磷
未检出
未检出
0.3
mg/L
甲基对硫磷
未检出
未检出
0.2
mg/L
马拉硫磷
未检出
未检出
5
mg/L
六氯苯
未检出
未检出
5
mg/L
多环芳烃
未检出
未检出
-
mg/L
多氯联苯
未检出
未检出
0.002
mg/L
二噁英
0.0025
0.00087
3
TEQ ug/kg
2019.05.31
含水率
0.1
0.2
30
%
pH
11.45
11.19
/
无量纲
未检出
0.01
100
mg/L
0.04
0.01
100
mg/L
未检出
未检出
1
mg/L
未检出
未检出
5
mg/L
总铬
未检出
未检出
15
mg/L
六价铬
未检出
未检出
5
mg/L
3.32×10-5
3.12×10-5
0.1
mg/L
未检出
未检出
-
mg/L
未检出
未检出
5
mg/L
未检出
未检出
5
mg/L
无机氟化物
46.0
63.5
100
mg/L
氰化物
未检出
未检出
5
mg/L
六六六
未检出
未检出
0.5
mg/L
滴滴涕
未检出
未检出
0.1
mg/L
乐果
未检出
未检出
8
mg/L
对硫磷
未检出
未检出
0.3
mg/L
甲基对硫磷
未检出
未检出
0.2
mg/L
马拉硫磷
未检出
未检出
5
mg/L
六氯苯
未检出
未检出
5
mg/L
多环芳烃
未检出
未检出
-
mg/L
多氯联苯
未检出
未检出
0.002
mg/L
二噁英
0.0011
0.00094
3
TEQ ug/kg
表9.2-5验收监测结果表明:验收检测期间130t/h锅炉布袋除尘收集的飞灰各检测因子两天检测最大值分别为含水率0.1%、pH 11.50、锌0.04mg/L、汞3.32×10-5mg/L、无机氟化物46.0mg/L、二噁英0.0025TEQ ug/kg、其余各检测因子均未检出;130t/h锅炉底部炉渣各检测因子两天检测最大值分别为含水率0.1%、pH 11.19、铜0.01mg/L、锌0.01mg/L、汞3.58×10-5mg/L、无机氟化物63.5mg/L、二噁英0.00094TEQ ug/kg、其余各检测因子均未检出,含水率及二噁英监测结果满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求,其余各监测因子监测结果符合《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)表1要求,综上所述本项目所产生飞灰及炉渣中所监测危害成分未超出浸出液中危害成分浓度限值,因此非危险废物。
5、污染物排放总量核算
污染物排放总量核算见表9.2-6。
表9.2-6 大气污染物排放总量核算表
污染物名称
平均排放速率
年运行时数
排放总量
总量控制指标
SO2
3.0kg/h
8160 h
24.48t/a
94.42 t/a
NOx
14.2kg/h
8160 h
115.87t/a
139.70 t/a
烟尘
1.19kg/h
8160 h
9.71t/a
14.66 t/a
表9.2-6总量核算结果表明:本技改项目完成后,SO2、NOX、烟尘的排放总量分别为24.48吨/年、115.87吨/年、9.71吨/年,均符合排污许可证排放总量要求。
 

第十章 环评批复落实情况

环评批复落实情况对照见表10.1-1。
序号
环评批复要求
落实情况
结论
根据你公司委托枣庄市环境保护科学研究所有限公司编制的《枣庄华润纸业有限公司130t/h循环流化床锅炉附属设施技改项目环境影响报告书》(以下简称《环评报告书》)等相关材料,在项目符合产业政策与产业发展规划、选址符合城市总体规划和区域土地利用规划等前提下,原则同意《环评报告书》结论。你公司必须严格按照《环评报告书》所列建设项目的性质、规模、地点和生产工艺以及环境保护对策措施和要求进行建设生产,环评报告中提及的环境保护污染防治措施可以作为本项目污染治理设施设计的依据。
-
该项目为技改项目,建设于枣庄华润纸业有限公司自备电站预留场地内,总投资141.1万元,其中环保投资141.1万元。本技改项目依托130t/h循环流化床锅炉,新建厂房300平方米,购进塑料撕碎机、罗茨风机、皮带机、射流器、电磁除铁器及相关附属设备共计10台(套),建成1条塑料输送、投加生产线,每年可利用造纸浮渣(主要成分为废塑料)3.4万吨,130th循环流化床锅炉的燃料由单一的煤粉变为煤粉与造纸浮渣的混合物。该项目已于枣庄市山亭区经济和信息化局备案:山经信投备(2017) 008号。
项目为技改项目,建设于枣庄华润纸业有限公司自备电站预留场地内,总投资149.8万元,其中环保投资149.8万元。本技改项目依托130t/h循环流化床锅炉,新建厂房300平方米,购进塑料撕碎机、罗茨风机、皮带机、射流器、电磁除铁器及相关附属设备共计10台(套),建成1条塑料输送、投加生产线,每年可利用造纸浮渣(主要成分为废塑料)3.4万吨,130th循环流化床锅炉的燃料由单一的烟煤变为烟煤与造纸浮渣的混合物。项目已于枣庄市山亭区经济和信息化局备案:山经信投备(2017) 008号。
已落实
项目在建设和运营中须严格落实环境影响报告书提出的污染防治措施和以下要求:
-
1
加强废水的污染防治。该技改项目不新增生活污水及生产废水。
技技改项目不新增生活污水及生产废水。
 
2
加强废气的污染防治。该技改项目完成后,锅炉烟气依托现有超低排放技改项目处理后,经80米排气筒(直径4米)排放,须满足《关于印发<全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案>的通知》(环发(2015) 164号)文件要求的超低排放标准(烟尘5mg/m3、SO2 35mg/m3、氮氧化物50mg/m3);HCl经超低排放技改项目石灰石-石膏湿法脱硫处理后,须满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4要求(HCl 60mg/m3);二噁英经“3T+E”控制法+活性炭喷附措施处理后,须满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4要求 (二噁英0.1TEQng/m3)。
本技改项目锅炉烟气依托现有超低排放技改项目处理后,经80米排气筒(直径4米)排放,烟尘、SO2、NOX排放浓度最大值分别为:4.2mg/m3、11mg/m3、47mg/m3,满足《关于印发<全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案>的通知》(环发(2015) 164号)文件要求的超低排放标准(烟尘5mg/m3、SO235mg/m3、氮氧化物50mg/m3);HCl经超低排放技改项目石灰石-石膏湿法脱硫处理后,验收监测期间排放浓度最大值为1.8mg/m3,满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4要求(HCl 60mg/m3);二噁英经“3T+E”控制法+蜂窝状固定床活性炭吸附措施处理后,验收监测期间排放浓度最大值为0.015TEQng/m3,满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4要求(二噁英0.1TEQng/m3)。
已落实
3
加强固废污染防治,按照“资源化、减量化、无害化”原则进行固废处理。该技改项目不新增生活垃圾,新增固废主要为废铁钉、锅炉灰渣、脱硫石膏。废铁钉外卖处理,灰渣及脱硫石膏收集储存后,定期外售,贮存条件须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599- 2001)标准及其2013年修改单(公告2013年第36号)。鉴定为危险废物的锅炉灰渣,须交有资质单位处置,其临时贮存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单的要求,转移危险废物须执行转移联单制度,防止流失、扩散。
本技改项目无新增生活垃圾,新增废铁钉外卖处理,灰渣及脱硫石膏收集储存后,定期外售,且以上固废设置暂存设施贮存条件符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)标准及其2013年修改单(公告2013年第36号)。经对照浸出毒性鉴别标准,锅炉灰渣非危险废物,收集储存后,定期外售。
已落实
4
加强噪声污染防治。合理布局,选用低噪声设备,对主要噪声源新增装置中的风机、电磁除铁器等要采取基础固定、安装减震垫等降噪措施,确保南、西厂界和东、北噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)4a类、3类要求。
加强噪声污染防治。合理布局,对主要噪声源新增装置中的风机、电磁除铁器等要采取基础固定、安装减震垫等降噪措施,检测南、西厂界和东、北噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4a类、3类要求。
已落实
5
技改项目完成后,须定期对各项治污设施进行检修,降低非正常工况的发生频次,减少非正常工况的持续时间。治污设施不能正常运行时,应立即停产。
技改项目完成后,定期对各项治污设施进行检修,降低非正常工况的发生频次,减少非正常工况的持续时间。治污设施如不能正常运行时,立即停产。
已落实
6
燃煤锅炉超低排放技改工程验收合格后,本项目方可运营。
燃煤锅炉超低排放技改工程已验收合格。
已落实
严格落实污染物排放总量控制措施。按《环评报告书》结论,技改项目完成后全厂各主要污染物排放外环境总量须满足排污许可证排放总量控制指标要求。
严格落实了污染物排放总量控制措施。按《环评报告书》结论,技改项目完成后全厂各主要污染物排放外环境总量均满足排污许可证排放总量控制指标要求。
已落实
根据《环评报告书》结论,技改项目不需单独设置防护距离,其他各类防护距离要求,请项目业主和有关部门按照国家卫生、安全、产业等主管部门相关规定予以落实。
根据《环评报告书》结论,技改项目不需单独设置防护距离。
已落实
按照国家和地方有关规定安装在线监测设备,设置规范化排污口,在排气筒上设置永久采样孔和监测平台,固体废物堆放场所应设立标志牌。你公司须落实环境监测计划,定期对特征污染物进行监测,并将监测结果.上报环保部门备案。
按照国家和地方有关规定安装在线监测设备,设置规范化排污口,在排气筒上设置永久采样孔和监测平台,固体废物堆放场所应设立标志牌。落实环境监测计划,定期对特征污染物进行监测,并将监测结果.上报环保部门备案。
已落实
根据《中华人民共和国环境影响评价法》等相关环保法律法规的规定,建设项目的环境影响评价文件经批准后,建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。建设项目的环境影响评价文件自批准之日起超过五年,方决定该项目开工建设的,其环境影响评价文件应当报原审批部门重新审核。
建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动,且开工建设时间未超出5年。
已落实

第十一章 验收监测结论

11.1环保设施调试运行效果

1、废气
(1)有组织排放
验收监测期间,三台锅炉共用排气筒外排废气中烟尘、SO2、NOX排放浓度最大值分别为:4.2mg/m3、11mg/m3、47mg/m3,符合《关于印发<全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案>的通知》(环发〔2015〕164号)文件要求超低排放标准(烟尘 5mg/m3、SO2 35mg/m3、氮氧化物 50mg/m3);汞及其化合物均未检出,烟气黑度均<1级,符合《山东省火电厂大气污染物排放标准》(DB37/664-2013)及其超低排放第2号修改单标准要求;氨气排放速率最大值为0.561kg/h,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2标准要求;CO、HCl、二噁英排放浓度最大值分别为:32mg/m3、1.8mg/m3、0.015TEQng/m3,符合《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)表4要求。
(2)无组织排放
验收监测期间,厂界无组织排放废气中氨气、H2S、臭气浓度的最大值为0.08mg/m3、0.004mg/m3、17,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表1二级新扩改建标准要求;厂界无组织排放废气中颗粒物监控点浓度的最大值为0.529mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求。
2、噪声
验收监测期间,西、南厂界昼间噪声值在60.5~63.6分贝之间,夜间噪声值在51.4~54.4分贝之间,符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4a类类标准;东、北厂界昼间噪声值在55.7~62.2分贝之间,夜间噪声值在50.2~53.9分贝之间,厂界昼间、夜间噪声分别符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。
 
 
 
 
 
3、固体废物
验收监测期间,130t/h锅炉布袋除尘收集的飞灰各检测因子两天检测最大值分别为含水率0.1%、pH 11.50、锌0.04mg/L、汞3.32×10-5mg/L、无机氟化物46.0mg/L、二噁英0.0025TEQ ug/kg、其余各检测因子未检出;130t/h锅炉底部炉渣各检测因子两天检测最大值分别为含水率0.1%、pH 11.19、铜0.01mg/L、锌0.01mg/L、汞3.58×10-5mg/L、无机氟化物63.5mg/L、二噁英0.00094TEQug/kg、其余各检测因子未检出,含水率及二噁英监测结果满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)要求,其余各监测因子监测结果符合《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)表1要求,综上所述本项目所产生飞灰及炉渣中所监测危害成分未超出浸出液中危害成分浓度限值,因此非危险废物。
4、污染物总量控制
本技改项目完成后,SO2、NOX、烟尘的排放总量分别为24.48吨/年、115.87吨/年、9.71吨/年,均符合排污许可证排放总量要求。

11.2工程建设对环境的影响

通过对比,环评及验收期间,项目周边无新增敏感目标,监测结果表明:工程投产后废气、噪声、均能稳定达标排放,固体废物得到有效处置,工程建设未对周边环境造成不利影响。

 
 
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